Solutions de traitement de surface industriel

Le traitement corona est un processus d’activation de surface qui utilise une décharge électrique
à haute fréquence pour augmenter l’énergie de surface des matériaux à faible énergie
tels que les films polyoléfines (PE, PP, PET). La décharge modifie la structure moléculaire
de la surface du matériau, améliorant la mouillabilité et permettant une adhérence fiable
de l’encre, du revêtement et du complexage. Le traitement corona est généralement appliqué
en ligne sur des procédés en continu sur bande à des vitesses de production élevées.

Le traitement plasma est une technologie d’activation de surface qui utilise une décharge plasma contrôlée pour modifier la surface du matériau. Contrairement au traitement corona, les systèmes plasma peuvent être appliqués à des géométries complexes, à des pièces tridimensionnelles et à des zones localisées avec une grande précision. Le procédé élimine les contaminations de surface et augmente l’énergie de surface, permettant une adhérence fiable des encres, revêtements et adhésifs sur des matériaux techniquement exigeants tels que les plastiques techniques et les composants automobiles.

Le traitement corona est conçu pour les matériaux en bande continue tels que les films,
les feuilles et les laminés à des vitesses de production élevées. Le traitement plasma est utilisé
pour les géométries complexes, les pièces tridimensionnelles et les applications nécessitant
une activation de surface localisée ou sélective. Les systèmes corona sont généralement
plus rentables pour le traitement de matériaux plats à grande vitesse, tandis que les
systèmes plasma offrent une précision et une flexibilité accrues pour les composants techniques
et les applications industrielles exigeantes. Le choix entre les deux dépend
du type de matériau, de la géométrie et des exigences de production.

Le traitement corona est couramment appliqué aux films polyoléfines tels que le PE, le PP
et le PET, ainsi qu’aux feuilles, aux laminés et aux matériaux enduits utilisés dans l’emballage
souple et l’impression d’étiquettes. Le traitement plasma couvre une gamme plus large de
matériaux, notamment les plastiques techniques, le polyamide, le polycarbonate, l’ABS,
le PEEK et les surfaces métalliques. Les deux technologies sont efficaces sur les matériaux à faible
énergie de surface qui présentent des défis d’adhérence dans les processus d’impression, de revêtement
et de collage.

Les indicateurs les plus courants sont les défauts d’adhérence de l’encre, les défauts de revêtement,
le délamination ou une qualité d’impression irrégulière sur les films ou composants plastiques.
Si vos matériaux sont des polyoléfines ou des plastiques techniques, ils ont généralement
une faible énergie de surface — habituellement inférieure à 36 dyn/cm — et nécessitent une
activation de surface avant l’impression, le revêtement ou le collage. Un simple test de mouillabilité
à l’aide d’encres de test dyne peut confirmer si l’énergie de surface de votre matériau est
suffisante. Si vous rencontrez des problèmes d’adhérence ou si vous lancez un nouveau
processus de production avec des matériaux à faible énergie, un traitement de surface est très
probablement nécessaire.

Le traitement de surface par plasma et corona est utilisé dans un large éventail
d’industries. L’emballage souple et la transformation de films s’appuient sur le traitement corona
pour garantir l’adhérence de l’encre dans les processus d’impression flexographique et d’héliogravure.
L’impression d’étiquettes et les applications à bande étroite utilisent l’activation de surface pour
garantir une qualité d’impression constante sur des substrats difficiles. L’industrie automobile
applique le traitement plasma aux composants en plastique avant la peinture,
le collage ou l’assemblage. La fabrication de dispositifs médicaux utilise l’activation par plasma
pour une adhérence fiable sur les plastiques techniques. La fabrication industrielle et
l’électronique appliquent également le traitement de surface pour garantir des performances de revêtement et
de collage fiables.